变压器厂

　　非晶合金油浸式变压器的防火设计核心是控制绝缘油燃烧风险与阻断火灾蔓延，需结合其“油浸式”特性，从储油、防火间距、灭火措施等维度构建全链条防护体系。

　　1. 核心设计原则：源头控火与分级防护

　　非晶合金油浸式变压器虽空载损耗低，但仍依赖矿物油(或环保油)作为绝缘和冷却介质，防火设计需围绕“油不泄漏、漏不燃烧、燃不蔓延”展开，需严格遵循《GB 50229-2019 火力发电厂与变电站设计防火标准》。

　　2. 关键防火设计措施

　　(1)储油与防泄漏设计：杜绝油火源头

　　油箱强度与密封：采用加厚钢板(厚度≥6mm)焊接油箱，焊缝经真空检漏，确保长期运行无渗油;油箱顶部设压力释放阀(开启压力0.05-0.1MPa)，避免内部故障导致油箱爆裂喷油。

　　储油设施配置：

　　1. 单台油量>1000kg时，必须设置贮油坑，容积≥变压器总油量的20%，坑底铺设厚度≥250mm的卵石层(卵石直径50-80mm，阻断油火蔓延并散热)。

　　2. 多台变压器并列布置时，需设公共集油池，容积≥最大单台变压器油量的100%，池壁采用耐火极限≥2.5h的混凝土或砖墙，防止油火跨区域扩散。

　　环保绝缘油替代：可选天然酯(植物油)绝缘油，其燃点>300℃(远高于矿物油的160℃)，且泄漏后可生物降解，从源头降低燃烧风险，适合人员密集或环境敏感区域。

　　(2)防火间距：控制火灾影响范围

　　根据安装场景(室内/室外、与建筑物距离)设定最小防火间距，避免火灾波及周边设施：

　　室外布置：

　　- 与民用建筑(如居民楼)的防火间距≥10m;与重要公共建筑(如医院、学校)≥15m。

　　- 与其他油浸式变压器间距≥5m(若均设贮油坑且坑内铺卵石，间距可减至3m)。

　　室内布置(如配电室)：

　　- 必须安装在独立防火隔间内，隔间墙体耐火极限≥3h，楼板≥2h，门采用甲级防火门(耐火极限≥1.5h)。

　　- 隔间内禁止敷设电缆、管道等可燃物，地面设不低于150mm高的挡油坎，防止漏油扩散。

　　(3)灭火与监测系统：快速响应火情

　　火灾探测装置：

　　- 油箱顶部安装感温探测器(如定温式，动作温度70-90℃)，油箱周围设可燃气体探测器(监测绝缘油分解产生的瓦斯)，触发报警后联动切断变压器电源。

　　- 室内布置时，隔间内增设烟感探测器，与通风系统联动(火情时关闭通风，防止火势扩大)。

　　灭火系统配置：

　　- 室外单台油量≤1000kg时，可配置手提式干粉灭火器(≥4具，每具容量≥4kg)或推车式干粉灭火器(≥2具)。

　　- 单台油量>1000kg或室内布置时，必须设置水喷雾灭火系统(喷雾强度≥20L/(min·m?)，持续灭火时间≥0.5h)或气体灭火系统(如七氟丙烷，设计浓度8-10%)，直接覆盖油箱及储油设施。

　　(4)其他防护：细节阻断风险

　　电缆防火：变压器高低压侧电缆穿管(采用阻燃管或镀锌钢管)，管内缝隙用防火封堵材料(如防火泥)填充;电缆沟内每隔60m设防火隔墙，防止火灾沿电缆蔓延。

　　接地与防雷：变压器外壳、中性点、储油坑均可靠接地(接地电阻≤4Ω)，避免雷击或漏电引发火花;室外布置时，顶部设避雷针(保护角≤25°)，防止雷击导致绝缘油击穿燃烧。

　　3. 不同场景的防火设计差异

　　如果你需要针对某一具体场景(如居民区户外安装、工业园区室内配电室)设计防火方案，我可以帮你整理一份非晶合金油浸式变压器防火设计方案清单，包含设备选型、尺寸参数和验收标准，需要吗?